苏州施米特机械｜气液增力缸，伺服电缸，压装铆接设备，自动化压装生产线厂家

01 / APPLICATION OVERVIEW

汽车零部件制造对装配一致性、连接可靠性、全流程数据追溯有着严苛要求，轻微的压装偏差、连接缺陷，都会直接影响整车安全与耐久性能。

苏州施米特机械有限公司，围绕**气液增力、精密伺服压装、多工艺钣件连接**三大技术主线，可提供标准设备、非标工作站及自动化整线解决方案。我们先通过工艺试验锁定最优参数、建立合格判定窗口，再落地稳定的装配单元，同步配套完整的数据追溯体系，帮汽车零部件企业解决压装力控不稳、钣件连接工艺杂、品质难溯源、换型调试周期长等痛点，用可控、可查、可复现的装配工艺，保障零部件装配品质稳定，满足主机厂严苛的品质管控要求。

典型项目 / 零件: 前纵梁、后纵梁、左右纵梁连接板、后地板、扭力盒螺母、电池盒压铆。底盘衬套与球头、轮毂轴承、刹车卡钳、电机轴压装。

主要工艺: SPAC 压铆、精密伺服压装、SPR、伺服拉铆。

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请告诉我们您的材料、厚度和应用，我们的工程师将根据您的具体生产需求，提供专业的连接建议和技术支持。

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02 / RECOMMENDED SYSTEMS

哪种系统适用于您的应用？

气液增力缸

气液驱动系统是一个完全集成的驱动系统。其模块化配置和专用附件确保其能够无缝适应各种应用场景。定制化的工程设计，例如针对焊接优化的配置，使这些气缸能够提供高精度和高可靠性，满足客户的多元化需求。

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伺服电缸

SIMITCH伺服压力驱动系统采用先进的伺服驱动技术，集高加工精度、高柔性化和过程数据管理于一体，确保了生产的可靠性和环保性。应用范围广泛，从标准模块到专用设备、机器人工作站、多工位工作站及全自动生产线等智能制造装备，不仅可用于金属板件连接设备、功能件压力装配设备，还广泛应用于自动化、柔性化、智能化的精密压力装配设备，是现代制造工厂自动化智能化发展强有力的驱动系统。

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精密压装设备

铆接是一种利用金属板材自身塑性变形的机械连接工艺。通过将上下两层板材相互嵌入，无需额外的紧固件即可形成机械互锁，无需铆钉或螺钉，即可形成高强度、永久性连接，且不会损伤材料表面。我们配备高精度模具，使用寿命高达20万次循环，提供种类齐全的铆接压力机和工作台，深受全球暖通空调、汽车、家电等各行业制造商的信赖。与传统连接技术相比，铆接具有显著优势，包括更低的设备成本和更高的能源效率。该工艺不会产生化学污染物，确保了环保操作，并且易于集成到自动化生产线中。此外，铆接对板材表面质量的敏感性较低，使其成为连接带涂层或保护层材料的理想选择。

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连接技术应用

无论是标准件、定制件还是专用紧固件：凭借丰富的产品组合，我们始终能够提供精准匹配的连接。在各个行业和应用领域，我们运用360°全方位连接技术，为您提供装配和物流解决方案。

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汽车零部件

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