SIMITCH / INDUSTRY APPLICATIONS

光伏 / 航空航天

01 / APPLICATION OVERVIEW

光伏、航空航天领域构件对轻量化、耐候耐久、装配应力控制、连接可靠性有着极高标准。光伏铝边框、支架、机载薄壁钣金、精密结构件、壳体连接件在压装与钣件连接过程中，压接力失控、型材 / 薄板压伤、连接应力超标，会造成光伏产品户外渗水松动、航空构件疲劳开裂，直接影响服役寿命与使用安全。

施米特围绕气液增力、精密伺服压装、多工艺钣件连接三大技术主线，提供标准设备、非标工作站和自动化整线，并通过试验验证工艺参数、判定窗口与数据追溯方案。适配光伏大批量柔性生产与航空航天小批量高严苛管控的混合生产需求，解决铝型材薄壁易变形、工艺窗口窄、关键工序溯源难等痛点，以可控、可复现、可追溯的装配过程，保障光伏组件耐候稳定、航空结构件低应力高可靠，满足行业各自的品质体系与追溯审核要求。
典型项目 / 零件
精密压装与轻量化连接单元。
主要工艺
伺服压装、多工艺连接。

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02 / RECOMMENDED SYSTEMS

哪种系统适用于您的应用？

气液增力缸

气液增力缸

气液驱动系统是一个完全集成的驱动系统。其模块化配置和专用附件确保其能够无缝适应各种应用场景。定制化的工程设计，例如针对焊接优化的配置，使这些气缸能够提供高精度和高可靠性，满足客户的多元化需求。
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伺服电缸

伺服电缸

SIMITCH伺服压力驱动系统采用先进的伺服驱动技术，集高加工精度、高柔性化和过程数据管理于一体，确保了生产的可靠性和环保性。 应用范围广泛，从标准模块到专用设备、机器人工作站、多工位工作站及全自动生产线等智能制造装备，不仅可用于金属板件连接设备、功能件压力装配设备，还广泛应用于自动化、柔性化、智能化的精密压力装配设备，是现代制造工厂自动化智能化发展强有力的驱动系统。
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精密压装设备

精密压装设备

铆接是一种利用金属板材自身塑性变形的机械连接工艺。通过将上下两层板材相互嵌入，无需额外的紧固件即可形成机械互锁，无需铆钉或螺钉，即可形成高强度、永久性连接，且不会损伤材料表面。我们配备高精度模具，使用寿命高达20万次循环，提供种类齐全的铆接压力机和工作台，深受全球暖通空调、汽车、家电等各行业制造商的信赖。 与传统连接技术相比，铆接具有显著优势，包括更低的设备成本和更高的能源效率。该工艺不会产生化学污染物，确保了环保操作，并且易于集成到自动化生产线中。此外，铆接对板材表面质量的敏感性较低，使其成为连接带涂层或保护层材料的理想选择。
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连接技术应用

连接技术应用

无论是标准件、定制件还是专用紧固件：凭借丰富的产品组合，我们始终能够提供精准匹配的连接。在各个行业和应用领域，我们运用360°全方位连接技术，为您提供装配和物流解决方案。
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